[ON-LINE 12.06] Packaging and Packaging Waste Regulation (I edycja)

PROGRAM SZKOLENIA

1. PPWR w strategii GOZ i łańcuchu dostaw firmy produkcyjnej

• Cele i główne założenia PPWR – dlaczego UE zmienia podejście do opakowań i odpadów
  opakowaniowych.

• Miejsce PPWR w systemie regulacyjnym: powiązania z ROP/EPR, dyrektywą SUP, krajowymi przepisami
  odpadowymi oraz raportowaniem ESG/CSRD.

• Specyfika branż produkcyjnych (w tym automotive): znaczenie opakowań transportowych,

• wysyłkowych i zwrotnych w całkowitym śladzie środowiskowym i kosztowym.
  

2. Fundament PPWR – zakres, definicje, logika odpowiedzialności

• Zakres stosowania PPWR – jakie opakowania i jakie podmioty są objęte nowymi wymaganiami.

• Kluczowe definicje: opakowanie, wytwórca, importer, dystrybutor, packer/filler, marka własna,
  operator fulfilment/e-commerce.

• Logika „od roli do obowiązków” – dlaczego prawidłowe ustalenie roli jest pierwszym krokiem do
  zgodności i ograniczenia ryzyka prawnego.

• Najważniejsze terminy wdrożeniowe – kiedy wchodzą kolejne wymagania dotyczące
  recyklingowalności, recyklatu, reuse.
  

3. Role i obowiązki w łańcuchu dostaw – jak określić pozycję własnej firmy

• Charakterystyka ról w PPWR w praktyce biznesowej:

- wytwórca opakowań,

- wprowadzający produkty w opakowaniach,

- importer, dystrybutor,

- packer/filler, marka własna,

- operator logistyczny/fulfilment.

• Jakie obowiązki wiążą się z poszczególnymi rolami: projekt opakowania, ocena zgodności,
  dokumentacja techniczna, deklaracja zgodności, nadzór nad oznakowaniem i informacją w
  łańcuchu dostaw, należyta staranność.

• Typowe „pułapki” w praktyce: produkcja kontraktowa, private label, import przez pośredników,
  przepakowywanie i etykietowanie, usługi 3PL.

• Krótkie ćwiczenia.
  

4. PPWR na konkretnych przykładach – case studies z firm produkcyjnych

Praca na 3–4 rozbudowanych scenariuszach (dostosowanych do profilu klienta), np.:

• Dostawca komponentów do OEM: własna produkcja, opakowania transportowe i wysyłkowe, systemy
  poolingowe – rola w PPWR, wymagane dane o opakowaniach, najważniejsze ryzyka.

• Importer części spoza UE: odpowiedzialność za opakowania przy pierwszym wprowadzeniu na rynek
  państwa członkowskiego, relacje z dostawcami spoza UE, oczekiwany zakres informacji i
  dokumentów.

• Operator logistyczny/3PL z usługą przepakowania: kiedy staje się packer/filler lub wprowadzającym
  produkty, jakie obowiązki przejmuje, jak zabezpieczyć się umownie.

• Marka własna i produkcja kontraktowa: podział obowiązków między brand ownera a producenta, kto
  odpowiada za deklarację zgodności i dokumentację techniczną.
  

5. Wymagania dla opakowań i dane potrzebne do zgodności

• Wymagania PPWR dla opakowań: minimalizacja materiałowa, projektowanie pod recykling,
  docelowa zawartość recyklatu, ograniczenia wybranych formatów i substancji, rosnąca rola
  opakowań wielokrotnego użytku.

• Kategorie opakowań w firmie produkcyjnej: jednostkowe, zbiorcze, transportowe, wysyłkowe,
  opakowania zwrotne i poolingowe – co realnie „wpada” w PPWR.

• Jakie dane muszą być gromadzone, aby możliwe było przygotowanie dokumentacji technicznej i
  deklaracji zgodności: materiał, masa, skład, przeznaczenie, recyklat, recyklingowalność, wyniki badań
  lub informacje od dostawcy.

• Podział ról wewnątrz firmy: kto zbiera dane, kto je weryfikuje, kto odpowiada za ich aktualność
  (zakupy, jakość, R&D, logistyka, sustainability).
  
  6. Łańcuch dostaw, zakupy i plan wdrożenia PPWR (90/180/365 dni)

• Jak przełożyć wymagania PPWR na specyfikacje zakupowe, umowy z dostawcami i kryteria wyboru
  (w tym wymagania dotyczące materiałów, recyklatu, recyklingowalności, dostępności dokumentów).

• Organizacja przepływu informacji w łańcuchu dostaw – jakie dokumenty i oświadczenia powinien
  zapewnić dostawca, jak weryfikować kompletność informacji, jak unikać „czarnych dziur” w danych.

• Propozycja mapy działań dla firmy:
  - 90 dni – audyt roli w PPWR i inwentaryzacja opakowań,
  - 180 dni – zdefiniowanie wymagań wobec dostawców, priorytetyzacja opakowań do redesignu,
  koncepcja systemu dokumentowania,
  - 365 dni – pilotaże rozwiązań GOZ (reuse, pooling), wdrożenie KPI i governance.

• Powiązanie PPWR z celami GOZ i strategią ESG – jak wykorzystać regulację jako impuls do porządkowania
  łańcucha dostaw i optymalizacji kosztów opakowań w cyklu życia, a nie tylko jako „koszt compliance”
  

7. Sesja pytań i odpowiedzi, bariery wdrożeniowe

• Najczęstsze bariery: brak danych, niejasna rola w PPWR, rozproszenie odpowiedzialności, opór
  dostawców, obawa przed kosztami.

• Dyskusja z uczestnikami – doprecyzowanie wątpliwości i rekomendacje pierwszych kroków w
  konkretnych realiach firmy.

• Podsumowanie